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风管系统安装施工操作工艺要点

根据现场情况、综合环境以及用户的要求,设计合理的通、排风方案。在设备选型和施工过程中综合考虑各种因素,有效防止排烟、排风不畅以及噪声污染等情况的发生。承接通排风系统工程,提供专业合理的设计解决方案。让我们的专业人员为您提供专业的服务!

(1)支、吊架制作:

1)按照设计图纸,根据土建基准线确定风管标高;并按照风管系统所在的空间位置,确定风管支、吊架形式,设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616 选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定;支、吊点形式有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。

2)风管支、吊架制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法有冷矫和热矫两种;小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900°C 左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。


3)风管支、吊架的形式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求,不得随意更改,开孔必须采用台钻或手电钻,不得用氧乙炔焰开孔。

4)支、吊架的焊接应外观整洁漂亮,要保证焊透、焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。


5)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不宜超出托架最低点,不得妨碍装饰吊顶的施工。

6)风管支、吊架制作完成后,应进行除锈刷漆。埋入墙、混凝土的部位不得油漆。


7)用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按设计要求做好防腐绝缘处理,防止电化学腐蚀。


(2)支、吊架安装:


1)按风管的中心线找出吊杆安装位置,单吊杆在风管的中心线上;双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全可靠的固定,对焊接后的部位应补刷油漆。

2)立管管卡安装时,应先把最上面的一个管件固定好,再用线坠在中心处吊线,下面的风管即可进行固定。

3)当风管较长要安装成排支架时,先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。


4)风管水平安装,直径或长边≤400mm 时,支、吊架间距不大于4m;直径或长边>400mm 时,不大于3m。螺旋风管的支、吊架可分别延长至5m 和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不大于3m。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1 个。风管垂直安装时,支、吊架间距不大于4m;单根直管至少应有2个固定点。


5)支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。


6)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并抱紧风管。安装
在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。

7)保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部,保温风管不得与支、吊托架直接接触,应垫上坚固的隔热防腐材料,其保温厚度与保温层相同,防止产生“冷桥”。

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点击次数:  更新时间:2016-10-31 20:26:52  【打印此页】  【关闭
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